Vermessungstechnik mit Werkstatt für Vermessungsinstrumente und Zubehör
Die moderne Vermessungstechnik gewinnt in der heutigen Zeit immer mehr an Bedeutung. Die exakte Vermessung von Produktionsequipment und Betriebsanlagen etabliert sich zum branchenüblichen Standard im technischen Umfeld. Damit effiziente Produktionsprozesse und geringer Verschleiß vonstattengehen können, müssen Maschinen optimal ausgerichtet sein. Nur so ist die Voraussetzung für höchste Sicherheit gegen Ausfälle gegeben. Experten bieten hier Laservermessung und Engineering aus einer Hand.
Die Vermessung und die anschließende Bearbeitung des Auftrags inklusive Reparaturarbeiten der Werksanlagen werden durch diese Verbundlösung vereinfacht. Dadurch ergibt sich für den Projektablauf eine gesteigerte Effizienz in puncto Bearbeitungsprozess und es erfolgt eine genaue Dokumentation. Zudem lassen sich die Verschleißstadien der Industriemaschinen durch die regelmäßigen Vermessungen im Vorweg erfassen und auftretende Mängel können frühzeitig behoben werden.
Während der Bearbeitungsdauer oder der Anlagenreparatur können Abnutzungsschäden vorgebeugt werden. Maßgefertigte Nachrüstungen von Maschinen entstehen mithilfe von verschiedenen Messgeräten, wie dem Laser Tracker und dem Laserscanner sowie durch den Messarm - mit dieser innovativen Industrievermessung lassen sich vielseitige Messaufgaben flexibel umsetzen.
Kunden wünschen in der Regel eine Anlagenvermessung mit anschließender Bearbeitung. Darüber hinaus trägt eine Industrievermessung dazu bei, den Abnutzungsgrad der Bauteile zu bestimmen. Anbieter halten hierzu attraktives Gesamtpaket bereit, in der die Bearbeitung und die Vermessung in einer Hand liegen, also von einem Dienstleister komplett angeboten werden. Kunden profitieren dadurch von einem sicheren, zertifizierten Qualitätsmanagement und unkomplizierten Kommunikationswegen. Auch die Kosten bleiben in einem akzeptablen Rahmen.
Ein effizientes Prozessmanagement ergibt sich in der Vorbereitungsarbeit und dient der Kontrolle während der Auftragsausführung. Arbeitsprozesse lassen sich optimal planen, ohne zusätzlichen Zeitaufwand. Schnelle Fehleranalyse ist möglich mit ausgereiften Referenznetzen. So ergibt sich die Alternative, sich schnell in die Produktionsanlage einmessen zu können. Und hat sich ein Bauteil im Verlauf der Produktion einmal verformt oder haben sich Abweichungen ergeben, lässt sich das schnell ein Lösungsweg ermitteln. Die Industrievermessung ist immer eine aktuelle Vermessung mit einem CAD-Modell und weist im Handumdrehen aussagekräftige Antworten auf, ob die Produktion ohne Einwände möglich ist oder ob Reparaturarbeiten zu erwarten sind.
Stehen Ausrichtung und Justierung der Bearbeitungsmaschinen an, oder es soll nach einem Crash kontrolliert werden, lassen sich eventuelle Achsen und Parallelität bis auf den Millimeter genau bestimmen. Lasertracker und Messarm kommen zum Einsatz bei Routineüberprüfungen oder wenn neue Maschinen integriert werden sollen. Das Gleiche gilt für die Bauteilvermessung, wenn die Maschinerie irgendwie nicht mehr rund läuft. Im Nu weiß der Nutzer, welches Element hierfür eine tragende Rolle spielt - die Vermessung von Einzelbauteilen sorgt dann schnell für Klarheit. Besagte messtechnische Überprüfung wird übrigens meist schon bei dem Wareneingang angewandt.
Gerade die großen, komplexen Anlagen in der Industrie lassen sich mittels des Laserscanners mit eher wenig Aufwand umfangreich erfassen. Diese Messergebnisse sind dann sehr hilfreich bei den Vorbereitungen für beispielsweise einer geplanten Verlagerung der gesamten Produktionsanlage. Ebenso für zukünftig geplante Veränderungsmaßnahmen.
Weitere Informationen kann auf Seiten wie, von GEODATA ZT GmbH, nachgelesen werden.